礦用電纜高壓電纜ZR-UYPJ

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全國電纜發貨zr-djyvp2P-22-3*2*1.0雙層屏蔽計算機電纜全國電纜發貨zr-djyvp2P-22-3*2*1.0雙層屏蔽計算機電纜計算機電纜詳細型號結構尺寸參數：標稱截面　?。ǎ┚€徑結構　　根數/線徑　?。╩m）大外徑（mm）近似重量（kg/km）DJYVPDJYVP2DJYVP3DJYVPDJYVP2咨詢熱成短路，使電纜爆炸起火。電氣自動化技術網 　?。?）電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導致閃絡著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。 　　（6）外界火源和熱源導致電纜火災。如油系統的火災蔓延，油斷路器爆炸火災的蔓延，鍋爐制粉系統或輸煤系統煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產生火災。 2.電纜火災的撲救方法　　電纜一旦著火，應采用下列方法撲滅： 　?。?）切斷起火電纜電源。電纜著火燃燒，無論何原因引起，都應立即切斷電源，然后，根據電纜所經過的路徑和特征，認檢查，找出電纜的故障點，同時應迅速組織人員進行撲救。 　?。?）電纜溝內起火非故障電纜電源的切斷。當電纜溝中的電纜起火燃燒時，如果與其同溝并排敷設的電纜有明顯的著火可能性，則應將這些電纜的電源切斷。電纜若是分層排列，則首先將起火電纜上面的受熱電纜電源切斷，然后將與起火電纜并排的電纜電源切斷，后將起火電纜下面的電纜電源切斷。 　?。?）關閉電纜溝三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 　　1．銅、鋁單絲拉制 　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。 　　2．單絲退火 　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化. 　　3．導體的絞制 　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。 　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。 　　4．絕緣擠出 　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求： 　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。 　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題 　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 　　5．成纜 　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。 　　6．內護層 　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。 　　7．裝鎧 　　敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。 　　8．外護套 　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線-JFFRP、ZR-JFFP2、ZR-JFFRP2、FV、FVP、FVR、FVRP、FVP2、FVRP2、JVF、JVFP、、UYPJ6/10KV 3*95+1*25天津市電纜總廠橡塑電纜廠【】牌銷售主管 企業煤礦用電纜的結構主要是由起間隔、絕緣、耐壓、提高抗拉強度、防備電纜受外力沖擊起緩沖作用等。煤礦用電纜包括礦用